Hegesztési szakaszkezelési technológia 304-es rozsdamentes acélcsőhöz

Hegesztési szakaszkezelési technológia 304-es rozsdamentes acélcsőhöz

A 304 korrózióállóságaRozsdamentes acél csőelsősorban a krómnak köszönhető. Mivel azonban a króm az acél szerves része, a karbantartási mechanizmusok eltérőek. Ha a krómtartalom meghaladja a 10,5%-ot, az acél légköri korrózióval szembeni ellenállása jelentősen javul. Míg a magasabb krómtartalom tovább fokozhatja a korrózióállóságot, a javulás nem látható szemmel láthatóan. Ennek az az oka, hogy a krómtartalmú acél finomszemcsés erősítőkezelése során a felületi fémoxid típusa módosul, hogy a tiszta krómfém felületén képződő oxidra hasonlítson. Ez a szorosan tapadó, krómban gazdag oxidréteg megvédi a felületet a további oxidációtól. Ez az oxidréteg rendkívül vékony, így az acélfelület természetes fénye látható marad, így a rozsdamentes acél egyedi megjelenést kölcsönöz.

A feldolgozás során az acélszalagot levágják, fésülik és formázzák, mielőtt a hegesztőállomásra küldik. Ezenkívül hűtőfolyadékot alkalmaznak a fűtési rendszerben használt elektromágneses tekercsekre. Az alakítási folyamat során némi hűtőfolyadékot is felhasználnak. A hegesztési zónában a porózus szerkezetek elkerülése érdekében jelentős erőt kell kifejteni az alakító hengerekre. A túlzott alakító erő azonban fokozott sorjaképződéshez vezethet. Ezért precízen megtervezett CNC késeket használnak a sorja eltávolítására a cső belső és külső felületéről egyaránt.

A konkrét hegesztési céloktól függően különböző típusú hegesztőhuzalok használhatók. Az optimális korrózióállóság elérése érdekében a 304-es hegesztett szakaszokRozsdamentes acél csőhegesztés utáni hőkezelést igényelnek. Hegesztés után a 304-es rozsdamentes acélcső és annak szerelvényei érzékenyek a környezeti szennyeződésekre. Ennek megoldására passziváló paszta alkalmazható a helyszínen, a gyártóműhelyben. Az ajánlott módszer az, hogy először tiszta ruhával vagy hasonló anyaggal törölje le a passziváló pasztát, majd öblítse le hideg vízzel. Ezenkívül a passziválási folyamat során a felületet tisztára kell törölni, amíg nem marad passziváló paszta. A hegesztett részek és a cső egyéb kezelt területei a befejezés után egyenletes fényességet mutatnak.