Hír

Az alumíniumlemez kiváló, könnyű tulajdonságainak köszönhetően a modern iparág döntő anyagává vált. Mindössze 2,7 g/cm3 sűrűséggel az alumíniumlemez jelentős előnyöket kínál az acélhoz képest súlyérzékeny alkalmazásokban. Az alumíniumlemez könnyű jellege nemcsak csökkenti a szállítási költségeket, hanem javítja az energiahatékonyságot is. Az autóipari gyártás során az alumíniumlemez használata jelentősen csökkentheti a jármű súlyát, ezáltal javítva az üzemanyag -fogyasztást. Ezenkívül az alumínium lap nagy szilárdság / súly aránya ideális választás az építőipar és a csomagolóipar számára.

Az alumínium tekercs egyre fontosabbá vált a modern gyártásban, kiváló formázhatósága és precíziós feldolgozási képességei miatt. Az alumínium tekercs feldolgozási pontosságát elsősorban fejlett gördülő technológiák, pontos feszültségvezérlő rendszerek és automatizált vastagsági megfigyelő eszközök vezérlik. Az alumínium tekercsek modern gyártóságai ± 0,01 mm -en belül elérhetik a vastagsági toleranciákat, biztosítva a különféle ipari alkalmazások következetes minőségét. Az alumínium tekercs felülete egy másik kritikus tényező, amelyet speciális polírozási és bevonási technikák révén tartanak fenn.

A korrózióállóság összehasonlításakor a rozsdamentes acél általában felülmúlja az alumíniumot a legtöbb környezetben. A rozsdamentes acél krómtartalma passzív oxidréteget képez, amely védi a rozsda és a korrózió ellen. Míg az alumínium természetesen oxidréteget fejleszt, a rozsdamentes acél kiváló védelmet nyújt, különösen a kloridban gazdag környezetben, mint például a part menti területek. A rozsdamentes acél korrózióállóságát tovább javíthatja a króm -tartalom növelésével vagy olyan elemek hozzáadásával, mint a molibdén.

A rozsdamentes acélcsöveket széles körben kedvelik kivételes korrózióállóságuk miatt. Ezek a csövek legalább 10,5% krómot tartalmaznak, amely sűrű króm -oxid -védő fóliát képez a felszínen, hatékonyan ellenállva a víz, a levegő és a különféle vegyi anyagok eróziójának. Közülük a 304 és 316 rozsdamentes acélcsövek kiemelkedő korrózióállóságot mutatnak, 316 rozsdamentes acélcsövmel, amely a molibdén hozzáadása miatt kiváló ellenállást kínál a klorid -korrózióval.

A rozsdamentes acél tekercsek gyártási folyamata elsősorban a forró gördülést, a hideg gördülést, az izzításokat, a savmosást és a befejezést tartalmazza. Először is, a rozsdamentes acél tekercseket magas hőmérsékletre melegítik a forró gördülési folyamat révén, majd vastagabb tekercsekbe gördítik. Ezt követően a hideg gördülési folyamat tovább gördíti a rozsdamentes acél tekercset, hogy vastagságát vékonyabbá és felületén simábbá tegye.

A rozsdamentes acél rudak specifikációi elsősorban négy kategóriát tartalmaznak: átmérő, hossz, anyag és felületi állapot. A szokásos átmérőjűek 1 mm-től kis méretű és 300 mm-ig terjednek a nagy átmérőjű rudaknál, a standard hosszúságok általában 3-6 méter rögzített vagy véletlenszerű méretben. Különböző anyagok közül a 304 és 316 rozsdamentes acél rudak a legszélesebb körben használják, 316 rozsdamentes acél rudakkal jobb korrózióállóságot kínálnak molibdén -tartalmuk miatt.