Hogyan kezeljük a 304-es rozsdamentes acéllemez széntelenítését?
A 304-es dekarbonizációs kezelés követelményeirozsdamentes acéllemezekAz olvadt acél vákuum alatti dekarbonizálását (és deoxidálását) foglalja magában, ami a nyomásnak a kémiai reakciókra gyakorolt hatásán alapul. A szén-monoxid parciális nyomásának csökkenése elősegíti a dekarbonizációs folyamatot. Mivel atmoszférikus nyomáson és alacsony széntartalmú körülmények között a [Cr] [C] előtt oxidálódik, alacsony szén-dioxid-kibocsátású 304-es rozsdamentes acéllemezeket elektromos ívkemencékben vagy konverterekben nem egyszerű előállítani. Ez a krómhozam túlzott mértékű csökkenéséhez vezet, és magas költségű, alacsony szén-dioxid-kibocsátású ferrokrómötvözetek alkalmazását teszi szükségessé.
A VOD (Vacuum Oxygen Decarburization) finomítási eljárást 304 rozsdamentes acéllemezhez használják. Ez a berendezés magas vákuumszinttel, erős dekarbonizációs képességgel és nagy alulfúvási kapacitással rendelkezik, teljes mértékben megfelel a 304 rozsdamentes acéllemez széntelenítő kezelésének követelményeinek. A VOD vákuumkezelési folyamat során a dekarbonizációs sebességet különböző tényezők befolyásolják, és egyértelmű kapcsolata van a VOD kezelés előtti kezdeti széntartalommal. A dekarbonizáció sebessége növekszik a magasabb kezdeti széntartalommal. Az eredmények azt mutatják, hogy eltérő kezdeti széntartalom mellett a dekarbonizációs sebesség három különböző szakaszban trendet követ. Ezek közül az első szakaszban alacsonyabb a dekarbonizáció mértéke, míg a második és harmadik szakaszban hasonló az arány. Ha azonban a kezdeti széntartalom alacsony, a dekarbonizációs sebesség a harmadik szakaszban viszonylag magas marad.
Az ultravékony acéllemezek közötti ponthegesztés, illetve az ultravékony lemezek ponthegesztése vastag kovácsolással, valamint a nem vezető bazaltszálas hátlappal ellátott (egyoldali ponthegesztést igénylő) összetett alakú munkadarabok ponthegesztési igényeinek kielégítése érdekében elengedhetetlen a megfelelő eljárások, berendezések és hegesztési segédeszközök kiválasztása. Ezzel egyidejűleg az ultravékony acéllemezek ponthegesztésének jellemzői alapján folyamatvizsgálatokat kell végezni az optimális folyamatparaméterek meghatározására.
A 304-es rozsdamentes acéllemez hideghengermű technológiai kenési rendszere az egység kulcsfontosságú része, amely közvetlenül befolyásolja gyártási kapacitását és termékminőségét. A teljesítmény javítása érdekében a következő szempontokat lehet figyelembe venni a megfelelő termékválasztásnál:
Használat előtt ellenőrizze, hogy a termék mechanikai tulajdonságai megfelelnek-e a használati követelményeknek (például a csavarok szakítószilárdsága, az anyák biztonságos terhelhetősége stb.).
Válassza ki a megfelelő hosszúságú csavarokat úgy, hogy a meghúzás után 1-2 menet nyúljon ki az anyából.
Használjon különböző minőségű csavarokat és anyákat az alátétekkel együtt.
Használat előtt győződjön meg arról, hogy a menetek tiszták.
Használat előtt kenje be a belső és külső meneteket kenőanyaggal (például 40#-os motorolajjal, zsírral, grafittal stb.).
A 304-es rozsdamentes acéllemezeket elsősorban ipari szállító csővezetékekben és mechanikai szerkezeti elemekben használják kőolaj-, vegyipar-, orvosi-, élelmiszer-, könnyűipar-, gép-, műszer- és egyéb ágazatokban. Mivel kisebb súlyt kínálnak, miközben megtartják az egyenértékű hajlító- és torziós szilárdságot, széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártásában is. Különféle hagyományos fegyverek, fegyvercsövek, lövedékek stb. gyártására is használják őket.
A legtöbb alkalmazásnál az elsődleges követelmény az épület eredeti megjelenésének hosszú távú megőrzése. A kiválasztandó rozsdamentes acél típusának meghatározásakor a fő szempontok a kívánt esztétikai színvonal, a helyi légkör korrozivitása és a tervezett tisztítási mód. Azonban egyre több más alkalmazás is csak szerkezeti integritásra vagy vízhatlanságra törekszik, mint például az ipari épületek teteje és oldalfalai.
A 304-es rozsdamentes acéllemez légköri korrózióállósága jelentősen javult. Míg a korrózióállóság még mindig növekszik a magasabb krómtartalom mellett, a javulás nem drámai. Ennek az az oka, hogy amikor az acélt krómmal ötvözik, a felületi oxid típusa a tiszta krómfémhez hasonlít. Ez a szorosan tapadó, krómban gazdag oxid védi a felületet, megakadályozva a további oxidációt. Ez az oxidréteg nagyon vékony, és átlátszik rajta az acélfelület természetes fénye, így a rozsdamentes acél egyedi megjelenést kölcsönöz. Továbbá, ha a felületi réteg megsérül, a szabaddá vált acélfelület reakcióba lép a légkörrel, hogy önjavítódjon, újra kialakítva ezt a passzív filmet, és továbbra is védő szerepét tölti be.
304 rozsdamentes acéllemezegy hosszú, üreges acéltermék, amelyet széles körben használnak csővezetékként folyadékok, például olaj, földgáz, víz és gőz szállítására. Továbbá könnyű súlyának köszönhetően, miközben megtartja az azonos hajlító- és torziós szilárdságot, széles körben használják mechanikai alkatrészek és mérnöki szerkezetek gyártásában is.