Melyek a 316L-es rozsdamentes acél egyenességének mérési módszerei?

Melyek a 316L-es rozsdamentes acél egyenességének mérési módszerei?

Az egyenességmérő rendszer algoritmusának logikai helyességének ellenőrzésére316 literes rozsdamentes acél, összehasonlítás történt a hagyományos kontakt mérési módszerek és ennek a rendszernek a mérési módszere között.

Először a 316L-es rozsdamentes acél egyenességét mértük hagyományos érintkezési módszerekkel. A gyakori érintkezésmérési módszerek közé tartozik a vezetékes módszer, az elmozdulásérzékelő módszer és a kar módszer. Ebben a tanulmányban a mérőórás érintkezési módszert alkalmazták egy 0,5 méter hosszú és 25 mm átmérőjű 316 literes rozsdamentes acél mérésére. A teljes mérőrendszer egy esztergagépből, egy mozgatható szerszámtartóból, egy számlapjelzőből és a mérendő 316L-es rozsdamentes acélból állt. A 316L-es rozsdamentes acélt az eszterga tokmány segítségével rögzítették, amely megakadályozta az oldalirányú vagy hosszirányú elmozdulást, és biztosította, hogy a 316L-es rozsdamentes acél vízszintes állapotban maradjon. A tárcsajelzőt a mozgatható szerszámtartóra rögzítettük, a tárcsajelző mutatóját pedig kalibrálás céljából érintkezésbe hoztuk a felülettel, nullára állítva a számlapjelző kezdeti értékét.

A fenti lépések elvégzése után a szerszámtartót a 316L-es rozsdamentes acél felület generátora mentén mozgattuk a méréshez, és a rögzített érték ennek a generatrixnak az egyenességi hibáját reprezentálta. Hasonlóan, a 316L-es rozsdamentes acél többi generátorának egyenességi hibáit 10 fokos időközönként rögzítettük, és a maximális értéket vettük egyenességi hibának. Ezzel a módszerrel több generátor egyenességi hibáit mérve megbecsültük a tengely egyenességi hibáját, és a kapott egyenességi hiba értéke 0,262 mm volt.

Ezt követően az ehhez a rendszerhez tervezett módszert alkalmaztuk a méréshez. A kamera és a316 literes rozsdamentes acélúgy helyezték el, hogy a 316L-es rozsdamentes acél az optikai képalkotó rendszer tengelye mentén legyen leképezve, a kamera merőleges és közvetlenül a 316L-es rozsdamentes acél felé néz. A 316L-es rozsdamentes acélról több keresztmetszeti kép is készült. Ezután az ehhez a rendszerhez tervezett algoritmusokat, beleértve az élérzékelést, a 316L-es rozsdamentes acél tengelyének pixelkoordinátáinak kiszámítását, a legkisebb négyzetek kiértékelési algoritmusát és a rendszer kalibrálását, alkalmazták a 316L-es rozsdamentes acél képeinek feldolgozására, lehetővé téve annak egyenességi hibájának kiértékelését.