Miért jelennek meg pórusok a 310S rozsdamentes acéllemez felületén?

Miért jelennek meg pórusok a 310S rozsdamentes acéllemez felületén?

A 310S felületén a pórusok kialakulásának több oka is vanRozsdamentes acéllemez. Például, ha az alapanyag magas szén-, kén- vagy szilíciumtartalmú, valószínűleg pórusok keletkeznek. A megoldás vagy az alapanyag cseréje, vagy az elektródák alkalmazása alacsony hidrogéntartalmú salakrendszerrel. Könnyen pórusok keletkezhetnek, ha a hegesztési terület nem tiszta. Ezért a hegesztés előtt el kell távolítani az olajfoltokat, rozsdát és egyéb szennyeződéseket a hegesztési területről. Az alacsony hidrogéntartalmú elektródák használata szigorúbb ellenőrzést igényel. Ezenkívül a túlzott hegesztőáram felületi pórusokhoz vezethet, ami az elektróda hátsó részének bevonatának túlmelegedését és kivörösödését okozhatja, ami szintén elősegíti a pórusok kialakulását. Ezért elengedhetetlen a megfelelő hegesztési paraméterek elfogadása, és a hegesztőáram korlátozott, hogy megakadályozzuk az elektróda végének kivörösödését. Az alacsony hidrogéntartalmú elektródák hajlamosak a nedvességfelvételre, ezért használat előtt kb. 1 órán keresztül 350°C-on kell őket sütni; ellenkező esetben pórusok keletkeznek.

A 310S rozsdamentes acéllemez kiváló oxidáció- és korrózióállóságot mutat, ami az acélban lévő króm és nikkel magas arányának tulajdonítható. Ezenkívül a 310S kiváló kúszási szilárdsággal rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos működést magas hőmérsékleten. Üzemi hőmérséklete elérheti az 1200°C-ot. A titánnal stabilizált 316Ti minőségnél a késvonal támadás könnyen előfordulhat a hegesztés hőhatásnak kitett zónájában, közel a fúziós zónához, ahol a szén-nitridek újra feloldódnak a szilárd rozsdamentes acél mátrixban. A 304-es rozsdamentes acél sorozat, amelyet a 304-es rozsdamentes acél alapján fejlesztettek ki, akár 1150°C-os hőmérsékleten is folyamatosan működhet a felületfeldolgozási teljesítmény szempontjából. A 310S rozsdamentes acéllemez fő alkalmazásai közé tartozik a kipufogócsövek, mikrohullámú sütők, magas hőmérsékletű kemence burkolatok, hamvasztók és egyéb hőállóságot igénylő acélminőségek, valamint magas hőmérsékletű és magas hőmérsékletű érintkező alkatrészek gyártása.

A 310S erős fizikai tulajdonságai miattRozsdamentes acéllemez, mint például a szívósság és a termikus szilárdság, megfelelő beállításokra van szükség a vágási és köszörülési folyamatok során az optimális feldolgozási eredmény és hatékonyság elérése érdekében. Köszörülésnél, mivel a csiszolókorongban a csiszolószemcsék vágóélei nagy negatív hajlásszöggel rendelkeznek, a csiszolóforgácsok nem válnak el könnyen a folyamat során, ami jelentős vágási ellenállást eredményez. Az extrudálás és a súrlódás mértéke a köszörülés során jelentős. Az egységnyi felületre eső köszörülési erő magas, és az őrlési hőmérséklet elérheti az 1000 ° C és 1500 ° C közötti tartományt.