Ipari hírek

Jelenleg a rozsdamentes acélcsöveket sok iparágban széles körben használják, és széles körű alkalmazást fednek le. Ha felhasználásukat a jelenlegi tendenciák alapján elemzik, az egyik legfontosabb szempont, amelyet figyelembe kell venni, maguknak a csöveknek a velejáró célja. A rozsdamentes acélcsövek befolyását most lényegesen eltérő módon elismerik, mivel előnyeik megkülönböztetett és előnyben részesített választássá teszik őket a különböző területeken.

A szénacél tekercs egy alapvető anyag, amelyet a gyártáshoz széles körben használnak, kiváló plaszticitása és szilárdsága miatt. A szénacél tekercs feldolgozási technikái változatos, beleértve a vágást, a bélyegzést, a hajlítás, a hegesztést és a felületkezelést. Ezek a módszerek lehetővé teszik a szénacél tekercsek számára, hogy megfeleljenek az autóipari gyártás, az építés és a készülékek gyártásának különféle ipari követelményeinek.

Az alumíniumlemez kiváló, könnyű tulajdonságainak köszönhetően a modern iparág döntő anyagává vált. Mindössze 2,7 g/cm3 sűrűséggel az alumíniumlemez jelentős előnyöket kínál az acélhoz képest súlyérzékeny alkalmazásokban. Az alumíniumlemez könnyű jellege nemcsak csökkenti a szállítási költségeket, hanem javítja az energiahatékonyságot is. Az autóipari gyártás során az alumíniumlemez használata jelentősen csökkentheti a jármű súlyát, ezáltal javítva az üzemanyag -fogyasztást. Ezenkívül az alumínium lap nagy szilárdság / súly aránya ideális választás az építőipar és a csomagolóipar számára.

Az alumínium tekercs egyre fontosabbá vált a modern gyártásban, kiváló formázhatósága és precíziós feldolgozási képességei miatt. Az alumínium tekercs feldolgozási pontosságát elsősorban fejlett gördülő technológiák, pontos feszültségvezérlő rendszerek és automatizált vastagsági megfigyelő eszközök vezérlik. Az alumínium tekercsek modern gyártóságai ± 0,01 mm -en belül elérhetik a vastagsági toleranciákat, biztosítva a különféle ipari alkalmazások következetes minőségét. Az alumínium tekercs felülete egy másik kritikus tényező, amelyet speciális polírozási és bevonási technikák révén tartanak fenn.

A korrózióállóság összehasonlításakor a rozsdamentes acél általában felülmúlja az alumíniumot a legtöbb környezetben. A rozsdamentes acél krómtartalma passzív oxidréteget képez, amely védi a rozsda és a korrózió ellen. Míg az alumínium természetesen oxidréteget fejleszt, a rozsdamentes acél kiváló védelmet nyújt, különösen a kloridban gazdag környezetben, mint például a part menti területek. A rozsdamentes acél korrózióállóságát tovább javíthatja a króm -tartalom növelésével vagy olyan elemek hozzáadásával, mint a molibdén.

A rozsdamentes acélcsöveket széles körben kedvelik kivételes korrózióállóságuk miatt. Ezek a csövek legalább 10,5% krómot tartalmaznak, amely sűrű króm -oxid -védő fóliát képez a felszínen, hatékonyan ellenállva a víz, a levegő és a különféle vegyi anyagok eróziójának. Közülük a 304 és 316 rozsdamentes acélcsövek kiemelkedő korrózióállóságot mutatnak, 316 rozsdamentes acélcsövmel, amely a molibdén hozzáadása miatt kiváló ellenállást kínál a klorid -korrózióval.