Vállalati hírek

A Rozsdamentes acél vasat használ alapanyagként, és az ötvözőelemek hozzáadása a rozsdamentes acélt szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten egyaránt korrózióállósággal, valamint a szokásos anyagokhoz hasonló általános fizikai tulajdonságokkal ruházza fel.

Ha a rozsdamentes acélcső belső felületén rozsda és szennyeződés van, akkor vastag vashuzalra vagy vékony acélkötélre kör alakú drótkefét és ruhacsíkokat lehet kötni, és a csövön keresztül előre-hátra húzni (nagy átmérőjű szerelvényeknél csörlő is használható az oda-vissza húzáshoz). Ezután gőzt vagy vizet vezetnek be az öblítéshez, majd a csövet sűrített levegővel vagy elszívó ventilátorral szárítják. Ezt követően elvégezhető a zsírtalanítás.

A 310S rozsdamentes acéllemez felületén számos oka lehet a pórusok kialakulásának. Például, ha az alapanyag magas szén-, kén- vagy szilíciumtartalmú, valószínűleg pórusok keletkeznek. A megoldás vagy az alapanyag cseréje, vagy az elektródák alkalmazása alacsony hidrogéntartalmú salakrendszerrel.

A 316L-es rozsdamentes acél egyenességmérő rendszerére vonatkozó algoritmus logikai helyességének ellenőrzésére összehasonlítást végeztünk a hagyományos érintkezési mérési módszerek és ennek a rendszernek a mérési módszere között.

A 310S rozsdamentes acél rozsdamentes tulajdonságai és korrózióállósága annak tulajdonítható, hogy a felületén krómban gazdag oxidfilm (passzivációs film) képződik. Ez a rozsdamentes tulajdonság és a korrózióállóság relatív. A tesztek azt mutatják, hogy gyenge közegekben, például atmoszférában és vízben, valamint oxidáló közegekben, például salétromsavban, az acél korrózióállósága javul a krómtartalom növekedésével.

A 304 Stainless Steel az egyik legszélesebb körben használt króm-nikkel rozsdamentes acél. Sokoldalú acélként jó korrózióállóságot, hőállóságot, alacsony hőmérsékleti szilárdságot és mechanikai tulajdonságokat mutat. Alkalmas meleg megmunkáláshoz, mint pl. sajtolás és hajlítás, és nem esik át hőkezelési keményedési jelenségen (üzemi hőmérséklet -196°C és 800°C között).